Paano ang mga ADSS optical cable break sa pamamagitan ng mga limitasyon sa kapaligiran?

Ang sistema ng komunikasyon ng mga linya ng paghahatid ng mataas na boltahe ay kailangang harapin ang tatlong pangunahing banta sa kapaligiran:

Mataas na kahalumigmigan: Ang kahalumigmigan ng hangin sa mga bulubunduking at baybayin na lugar ay> 80% sa buong taon, at ang pagtagos ng molekula ng tubig ay nagdudulot ng optical fiber microbending loss;

Malakas na mga sinag ng ultraviolet: Ang taunang radiation sa mga talampas at disyerto ay> 5000 MJ/m², na nagpapabilis sa pagtanda ng mga materyales na polimer;

Ang matinding pagkakaiba sa temperatura: Kapag ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng araw at gabi ay lumampas sa 50 ℃, ang pagpapalawak ng thermal at pag -urong ay nagdudulot ng pag -crack ng kaluban.

Ang mga tradisyunal na metal na optical cable ay madaling kapitan ng stress na konsentrasyon sa ilalim ng matinding pagkakaiba sa temperatura dahil sa pagkakaiba sa mga coefficient ng thermal expansion sa pagitan ng mga conductor ng metal at mga materyales sa kaluban, habang ang mga ADSS optical cable na panimula ay maiwasan ang problemang ito sa pamamagitan ng hindi teknolohiyang composite na teknolohiya.

Prinsipyo ng Disenyo ng Cooperative ng layer ng hadlang sa tubig at panlabas na kaluban

1. Layer ng hadlang ng tubig: Isang proteksiyon na hadlang sa antas ng mikroskopikong molekular

Pagpili ng Materyal: Ang layer ng hadlang ng tubig ay gumagamit ng isang high-density polyethylene (HDPE) o polypropylene (PP) substrate, na may sobrang sumisipsip na dagta (SAP) o idinagdag na sinulid ng tubig. Ang mga particle ng SAP ay bumagsak sa 300 beses ang kanilang orihinal na dami kapag nakalantad sa tubig, na bumubuo ng isang hadlang na tulad ng gel upang hadlangan ang paayon na pagtagos ng tubig.
Structural Design: Ang kapal ng layer ng blocking ng tubig ay ≥0.5mm, at ang isang "honeycomb" buffer layer ay nakatakda sa pagitan ng hibla ng hibla upang matiyak na ang tubig ay mabilis na nasisipsip kapag nagkakalat ito ng radyo at iniiwasan ang pakikipag-ugnay sa hibla ng hibla.
Mekanismo ng Synergy: Ang siksik na istraktura ng panlabas na kaluban at ang mga katangian ng pagpapalawak ng layer ng pagharang ng tubig ay bumubuo ng isang "dobleng tubig-locking" na epekto. Halimbawa, kapag ang panlabas na kaluban ay may mga microcracks dahil sa pinsala sa makina, ang layer ng pagharang ng tubig ay maaaring pansamantalang palitan ang hindi tinatagusan ng tubig na pag-andar upang bumili ng oras para sa pag-aayos ng emerhensiya.

2. Outer sheath: Tagapangalaga ng macroscopic mechanical properties
Materyal na pagbabago:
Electric tracking polyethylene (AT/PE): Ang alumina (al₂o₃) nanoparticle ay ipinakilala sa pamamagitan ng timpla ng teknolohiya upang mapagbuti ang pagganap ng anti-electric na pagsubaybay. Ang paglaban sa ibabaw nito ay mas malaki kaysa sa 10¹⁴Ω · cm, na epektibong pinipigilan ang paglabas ng corona.
Polyolefin elastomer (POE): Ang dinamikong proseso ng bulkanisasyon ay ginagamit upang makabuo ng isang interpenetrating na istraktura ng network sa pagitan ng polyethylene at ethylene -propylene goma (EPR), na may isang pagpahaba sa pahinga na higit sa 400%, at ang kakayahang umangkop ay pinananatili sa isang mababang temperatura ng -40 ° C.
Structural Optimization: Ang panlabas na kaluban ay nagpatibay sa proseso ng "double-layer co-extrusion", na ang panloob na layer ay isang layer na lumalaban sa panahon at ang panlabas na layer ay isang layer na lumalaban sa pagsusuot. Ang isang 0.2μm nano-silikon dioxide (SIO₂) coating ay idinagdag sa ibabaw ng layer na lumalaban sa pagsusuot upang mabawasan ang koepisyent ng alitan sa 0.15 at bawasan ang pagsusuot gamit ang wire clamp.
Kapasagusan ng Kapaligiran: Ang Outer Sheath ay dapat ipasa ang "Artipisyal na Pagsubok sa Pag-iipon ng Klima" sa pamantayang IEC 60794-1-2, kabilang ang 1000 na oras ng xenon lamp radiation (simulate 10 taon ng natural na pag-iipon), 12 siklo ng mainit at malamig na mga siklo (-40 ℃ → 70 ℃) at iba pang mga pagsubok.

Malalim na pagsasama ng materyal na agham at istruktura na mekanika
1. Molecular Segment Engineering: Isang Protective Chain mula sa Micro hanggang Macro
Mekanismo ng Anti-ultraviolet: Ang benzotriazole light stabilizer (tulad ng tinuvin 770) na idinagdag sa panlabas na materyal ng kaluban ay maaaring sumipsip ng 300-400nm ultraviolet ray at i-convert ang mga ito sa hindi nakakapinsalang enerhiya ng init. Ang singsing ng benzene at singsing ng triazole sa molekular na istraktura ay bumubuo ng isang "electron trap" upang makuha ang mga libreng radikal at antalahin ang pagkasira ng polimer.
Kahalumigmigan at paglaban ng init: Ang polypropylene (PP) molekular na mga segment sa layer-blocking layer ay nagpapaganda ng katatagan sa pamamagitan ng dalawahang mekanismo ng "cross-link-crystallization". Ang istraktura ng cross-link ay nagdaragdag ng temperatura ng paglipat ng salamin (TG) ng materyal, at ang lugar ng pagkikristal ay bumubuo ng isang pisikal na hadlang upang maiwasan ang mga molekula ng tubig mula sa pagtagos.

2. Pag-optimize ng Pamamahagi ng Stress: Mga Mekanikal na Bentahe ng Mga Non-Metallic Composite Structures
Lakas ng paggugupit ng Interlayer: Ang interface sa pagitan ng layer ng blocking ng tubig at ang panlabas na kaluban ay nagpatibay ng isang "gradient transition design", at ang pagdirikit ng interface ay pinabuting sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang tugma (tulad ng maleic anhydride grafted polyethylene) upang matiyak na ang interlayer shear lakas ay mas malaki kaysa sa 2.5 MPA.
Ang pagtutugma ng thermal pagpapalawak: Ang koepisyent ng thermal pagpapalawak ng aramid na pampalakas ng sinulid (2.5 × 10⁻⁵/℃) ay malapit sa panlabas na kaluban (1.8 × 10⁻⁴/℃), pag -iwas sa interlayer na pagbabalat na sanhi ng pagkakaiba sa temperatura.
Pagkapagod sa hula sa buhay: batay sa teorya ng mekanika ng bali, ang nakakapagod na buhay ng ADSS Optical Cable maaaring matantya ng formula ng Paris (DA/dn = c (ΔK) ⁿ). Ang rate ng paglago ng crack (DA/DN) ng mga non-metal na composite na istruktura ay isang pagkakasunud-sunod ng magnitude na mas mababa kaysa sa mga metal na optical cable.

Mga pamantayang teknikal at kontrol ng kalidad
1. International Standard System
IEC 60794-1-2: Tinutukoy ang pag-uuri ng kakayahang umangkop sa kapaligiran ng mga optical cable. Ang mga optical cable ng ADSS ay dapat pumasa sa "" Class A "" (-40 ℃ hanggang 70 ℃) at "" Class B "" (-55 ℃ hanggang 85 ℃) na mga pagsubok.

IEEE 1222: Tinutukoy ang mga pagtutukoy ng pag -install ng mga optical cable sa mga kapaligiran ng kuryente, na nangangailangan ng nakabitin na potensyal na point ng mga adss optical cable na mas mababa sa 25 kV (klase B sheath).

NEMA TC-7: American Standard, binibigyang diin ang paglaban ng UV ng mga optical cable, na nangangailangan ng pagpapadala sa isang haba ng haba ng 340 nm na mas mababa sa 5%.

2. Proseso ng Kontrol ng Kalidad
Raw Material Testing: Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR) Pagsusuri ng mga materyales tulad ng AT/PE at POE upang matiyak na walang mga impurities; Ang pagsubok sa rate ng pagsipsip ng tubig ng SAP, na nangangailangan ng rate ng pagsipsip ng tubig> 90% sa loob ng 10 minuto.

Pagsubaybay sa Proseso: Gumamit ng isang online na sukat ng kapal upang masubaybayan ang panlabas na kapal ng kaluban sa real time, na may paglihis ng ≤ ± 0.05mm; Gumamit ng isang makunat na makina ng pagsubok upang mapatunayan ang lakas ng bonding ng interlayer.
Tapos na Inspeksyon ng Produkto: Ang bawat batch ng mga optical cable ay dapat pumasa sa "Water Immersion Test" (24 na oras), "mainit at malamig na pagsubok sa siklo" (12 cycle) at "ultraviolet pinabilis na pag -iipon ng pagsubok" (1000 oras) .